ITO線路AOI檢查機（又叫臺階電極自動檢查機、端子劃傷自動檢查機）主要用于液晶屏線路裸露區域ITO的缺陷檢測，提高產線良率和生產廠家的制程控制能力。主要檢測線路劃傷、短路、斷路、微斷、異物（臟污）、腐蝕、毛刺等。設備可廣泛應用于LCD液晶屏行業、觸摸屏行業、光伏行業和LED行業等領域，實現對玻璃基板或柔性基板（PET、CPI等）的ITO線路、銀漿線路等的快速檢測。

液晶屏在線異物線路檢查機，用于檢測液晶面板Bonding前后產品缺陷的AOI設備，主要檢測異物、腐蝕、劃傷等缺陷，從而提高產線良率和生產廠家的制程控制能力。

ACF導電粒子壓痕+異物檢查機是用于檢測液晶面板Bonding段COG和FOG部位上出現的ACF導電粒子壓痕情況以及Bonding異物，包括導電粒子的數量、分布、壓痕強度、偏位、各類異物等。其核心技術是運用紅外和微分干涉技術，采用線掃相機對液晶面板COG、FOG上Bump區域進行光學成像，通過傳統圖像算法和AI深度學習算法對圖像進行分析，最終確認該目標檢測對象是否合格。

液晶屏巡邊檢測機是福信光電研發和生產的，基于機器視覺和ＡＩ人工智能技術的液晶屏巡邊檢測機臺集光、機、電、軟件、算法于一體，主要應用于液晶屏生產制程中邊緣缺陷自動檢測，實現機器換人。在實際應用中，對液晶屏邊緣樣本圖像經圖像處理后提取出疑似缺陷區域，建立判斷準則并有效排除干擾，成功判定邊緣的延裂、貝殼、崩邊、崩角等缺陷類型，建立判據避免重復判斷，可同時檢測多個缺陷。

固晶焊線AOI檢查機，又稱引線鍵合AOI檢查機，主要應用于半導體封測領域中的固晶Die Bonding和焊線Wire Bonding后的缺陷進行高效的AOI檢測，具有高速度、高精度及高檢查覆蓋率等特點。具有完全自主知識產權的光學系統模組和核心檢測算法，以及AI深度學習算法，適用于檢測固晶和焊線制程中出現的晶粒表面、焊點、焊線以及框架表面多種缺陷。

自動焊錫機主要應用于電子制造業，主要針對回流焊、波峰焊等生產設備難以完成的焊錫工藝，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。自動焊錫機器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質量。 我司的AOI視覺自動焊錫機在原有自動焊錫機基礎上，增加了具備AI深度學習功能的AOI缺陷檢測，主要可檢測漏焊、連焊、焊錫少、焊錫多等缺陷，實時監控焊錫品質，提升良品率。 AOI視覺檢測模塊可以與友商焊錫機對接，為其增加AOI缺陷檢測功能。該模塊還可以實現CCD視覺定位，迅速自動找到焊點，從而節省單點定位編程時間。

目前市場上現存的傳統AOI檢測設備大多不具備AI深度學習功能，普遍存在誤報率高等痛點，無法實現自動化生產，生產效率低下。AI人工智能系統通過網絡與友商AOI設備通信，并在友商AOI設備檢測結果的基礎上，利用基于深度學習的AI人工智能系統進行復判，降低誤報率，提高檢測準確率。